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雙組分硫化硅橡膠的固化劑比例問題
來源:
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作者:whxsjkj
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發(fā)布時間: 2019-09-25
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首先我們需要明白什么是雙組份硫化硅橡膠。雙組分硫化硅橡膠是一種常見的硫化硅橡膠，他的生膠通常是羥基封端的聚二甲基硅氧烷。生產(chǎn)出來的硅橡膠產(chǎn)品分裝為膠料和催化劑兩個部分，使用的時候只需要將膠料和催化劑按一定的比例混合均勻即可。今天我們說的就是這個催化劑的比例問題。
一般廠家生產(chǎn)出來的硅膠都會有產(chǎn)品說明，告訴你使用的時候催化劑的比例是多少。我們在使用的時候一定要按照使用說明來操作，稱量的時候一定要準(zhǔn)確。盡量避免使用記數(shù)不準(zhǔn)確的測量工具，更不能按照“估計”來使用催化劑。
如果催化劑的比例不準(zhǔn)確一般會出現(xiàn)幾個問題：一是操作時間和硫化時間受到影響，比如催化劑的量加入過多，會造成操作時間大量縮短，給操作施工帶來影響，還會對產(chǎn)品質(zhì)量有影響。催化劑使用數(shù)量過少，會造成硫化緩慢，耽誤時間，甚至硫化不完全直接造成產(chǎn)品的浪費。二是會造成固化不均勻的現(xiàn)象。
在使用硅橡膠的時候還需要考慮環(huán)境因素對固化劑比例的影響，比如同一種硅橡膠就需要考慮冬天和夏天的不同氣溫條件。以紅葉硅膠為例，一般說明書上所寫的比例都是在環(huán)境溫度25攝氏度，濕度65度測試的。簡單的說比如25度的時候催化劑的比例要求是2-3%，那么在溫度10度左右的時候固化劑的比例需要上升到5%，如果環(huán)境溫度達到38-45度的時候只需要1%左右的催化劑就可以了。如果環(huán)境溫度達到零下5度的時候固化劑和膠料已經(jīng)不會反應(yīng)了，如果需要他們繼續(xù)反應(yīng)需要靠外力加熱才可以進行。濕度同樣可以影響到固化劑的比例，但因為影響效果較小，只有在要求非常精密的場所才會考慮在內(nèi)。
因為很多原因的影響，我們在選擇固化劑的比例的時候會遇到一些困難，但是如果我們能夠合理的利用固化劑和膠料化學(xué)反應(yīng)的關(guān)系，合理調(diào)整固化劑的比例也能給我們的生產(chǎn)過程帶來一些方便。舉個簡單例子，在條件不允許的情況下我們不能對硅膠進行抽真空處理，這時候我們可以適當(dāng)減少催化劑的比例來減緩硅膠的反應(yīng)速度，以達到排氣泡的效果。
以上只是簡單的說了幾個固化劑比例相關(guān)的問題，還有很多沒有涉及的地方歡迎大家補充。
一般廠家生產(chǎn)出來的硅膠都會有產(chǎn)品說明，告訴你使用的時候催化劑的比例是多少。我們在使用的時候一定要按照使用說明來操作，稱量的時候一定要準(zhǔn)確。盡量避免使用記數(shù)不準(zhǔn)確的測量工具，更不能按照“估計”來使用催化劑。
如果催化劑的比例不準(zhǔn)確一般會出現(xiàn)幾個問題：一是操作時間和硫化時間受到影響，比如催化劑的量加入過多，會造成操作時間大量縮短，給操作施工帶來影響，還會對產(chǎn)品質(zhì)量有影響。催化劑使用數(shù)量過少，會造成硫化緩慢，耽誤時間，甚至硫化不完全直接造成產(chǎn)品的浪費。二是會造成固化不均勻的現(xiàn)象。
在使用硅橡膠的時候還需要考慮環(huán)境因素對固化劑比例的影響，比如同一種硅橡膠就需要考慮冬天和夏天的不同氣溫條件。以紅葉硅膠為例，一般說明書上所寫的比例都是在環(huán)境溫度25攝氏度，濕度65度測試的。簡單的說比如25度的時候催化劑的比例要求是2-3%，那么在溫度10度左右的時候固化劑的比例需要上升到5%，如果環(huán)境溫度達到38-45度的時候只需要1%左右的催化劑就可以了。如果環(huán)境溫度達到零下5度的時候固化劑和膠料已經(jīng)不會反應(yīng)了，如果需要他們繼續(xù)反應(yīng)需要靠外力加熱才可以進行。濕度同樣可以影響到固化劑的比例，但因為影響效果較小，只有在要求非常精密的場所才會考慮在內(nèi)。
因為很多原因的影響，我們在選擇固化劑的比例的時候會遇到一些困難，但是如果我們能夠合理的利用固化劑和膠料化學(xué)反應(yīng)的關(guān)系，合理調(diào)整固化劑的比例也能給我們的生產(chǎn)過程帶來一些方便。舉個簡單例子，在條件不允許的情況下我們不能對硅膠進行抽真空處理，這時候我們可以適當(dāng)減少催化劑的比例來減緩硅膠的反應(yīng)速度，以達到排氣泡的效果。
以上只是簡單的說了幾個固化劑比例相關(guān)的問題，還有很多沒有涉及的地方歡迎大家補充。